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涂料成套設備

加入時間:2015-11-30 14:05:51  點擊:

涂料成套設備

  
◇涂料成套設備概述

  
江蘇恒達電力石化設備有限公司(啟東市恒達電力石化設備廠)是目前國內率先采用高剪切分散技術生產涂料成套設備的制造商和銷售商, 該設備可獨立完成分散、細化、冷卻、過濾和真空吸料等生產涂料的全過程,完全取代分散機、砂磨機、三輥研磨機等傳統設備,提高了生產效率和產品質量。該設備同時還可應用于化妝品、洗滌劑等日用化工產品的生產。


◇工作原理

 


  
高剪切分散技術從根本上解決了需要多道工序完成不同化學工藝的難題。高剪切技術的關鍵是由定轉子形成精密配合的工作腔,通過轉子的高速旋轉形成負壓,物料形成旋流被強制吸入工作腔內進行混合,并沿著徑向方向受離心力的作用從定子孔噴射出,從而完成分散工藝,混合后的物料通過定子孔的瞬間,將被快速旋轉的轉子剪切,極其精密的定轉子間隙確保被剪切的物料的細度達到mm級,通過采取框式攪拌器,乳化泵的循環處理及靜態混合器等配套設備的作用,使涂料產品的品質、生產效率均得到大幅度的提高。


傳統涂料設備和新型涂料設備工藝、性能比較∶

◇傳統涂料生產工藝
  高速分散機
首先讓物料通過
高速分散機作用,
使其徹底分散均勻。
砂磨機
對于中低粘度的
物料采用砂磨機,
使物料進一步細化。
三輥研磨機
對于中高粘度的
物料采用三輥研
磨機,使物料細化。
過濾機
對于生產出的成
品進行過濾,去
除雜品。
成品

恒達成套設備生產工藝
 
  該成套設備能獨立完成分散、研磨、細化、冷卻、過濾和真空自動吸料等全過程,大大降低了勞動強度,該成套設備是傳統設備生產涂料耗時的1/5,縮短了加工時間,并易清洗。
  采用該成套設備產品細度比傳統設備進一步細化,分散效果進一步提高,可在真空狀態下操作,無氣泡產生,無粉塵飛揚,產品品質大幅度提高。

 

◇設備型號表示方法


  

HTA型涂料成套設備流程圖


設備技術參數一覽表


項目
型號
 
處理量(升/次)
功率(KW)
外型尺寸(長×寬×高mm)
重量(kg)
HTA-50
50
10.2
1200×1200×1700
500
HTA-100
100
10.2
1250×1250×1800
650
HTA-200
200
18
1300×1300×2000
920
HTA-300
300
18
1500×1500×2100
1550
HTA-500
500
29
1600×1800×2500
2100
HTA-1000
1000
46
1800×1800×2500
2600
HTA-1500
1500
66.5
1900×1900×2850
3100
HTA-2000
2000
84.5
2000×2000×3000
3600
HTA-3000
3000
88
2400×2400×3200
4200
◇HTB型涂料成套設備流程圖

設備技術參數一覽表

項目
型號
 
處理量(升/次)
功率(KW)
外型尺寸(長×寬×高mm)
重量(kg)
HTA-50
50
11.2
1200×1200×1900
600
HTA-100
100
11.2
1500×1250×2100
750
HTA-200
200
19.1
1300×1300×2200
1000
HTA-300
300
19.1
1500×1500×2400
1600
HTA-500
500
31.2
1600×1600×2600
2200
HTA-1000
1000
48.2
1800×1800×2800
2900
HTA-1500
1500
68.7
1900×1900×3000
3400
HTA-2000
2000
86
2000×2000×3100
3900
HTA-3000
3000
90.2
2400×2400×3300
4300

HTC型涂料成套設備流程圖

設備技術參數一覽表

項目
型號
 
處理量(升/次)
功率(KW)
外型尺寸(長×寬×高mm)
重量(kg)
HTC-50
50
13.4
1400×1200×1900
800
HTC-100
100
13.4
1500×1250×2100
900
HTC-200
200
23.1
2550×1300×2200
1200
HTC-300
300
23.1
3000×2000×2400
1800
HTC-500
500
35.2
3500×2300×2600
2600
HTC-1000
1000
52.2
4000×2500×2800
3100
HTC-1500
1500
73.7
4500×2800×3000
3900
HTC-2000
2000
90
4900×3000×3100
4300
HTC-3000
3000
110.2
5800×3200×3300
4800
恒達成套設備各重點單元簡介
主反應釜
  由高剪切乳化機、錨式攪拌、高速分散機組成多功能攪拌系統,是制漿工藝中的主要設備。高剪切乳化 機出色的粉碎研磨功能、高速分散功能,加之錨式攪拌的混合功能,大大增強物料的流動性,進一步提高產品細度,縮短工作時間,提高工作效率,該系統可對三臺機器同時或分開操作,尤其適用中高粘度物料的生產,具有廣泛的通用性。
 
真空系統
  由真空泵、真空緩沖罐組成的真空系統,實現了******的人機結合,粉、液體原料在真空系統作用下自動吸入釜內,獨特的機械密封系統確保在生產過程中保持良好的真空度,產品無氣泡產生,大大減輕了勞動強度,同時避免粉塵飛揚,有利環保要求。
 

輔反應釜
  由反應釜,框式攪拌(含變頻調速)、色漿罐組成的輔反應釜是添加乳液、調色、添加助劑的重要設備,在制漿完成后,由泵自動加入乳液,低速攪拌均勻后,再調色、添加助劑等工藝,經過濾最終形成成品。
 
過濾器
  對生產出的成品進行過濾,去除雜質。濾蕊拆洗、更換方便。
靜態混合器
  該設備是引進日本技術而開發的混合、乳化、換熱新型高效設備,由于高剪切機的的研磨剪切,漿料溫度有所升高,靜態混合器內的混合單元使用物料時而流向中心,時而流向管壁,增加混合乳化效果,其換熱效果是夾套式冷卻的5-8倍,保證在內外環境溫差較大條件下進行生產。
 
乳化泵
  多級多層高剪切乳化泵是涂料成套設備中關鍵的粉碎研磨設備,不僅具有乳化機的粉碎研磨效果,而且具有普通泵的輸送功能,配合釜外循環剪切研磨,確保物料充分細化。
 
 
HB型連續式高剪切分散乳化泵
產品概述
  恒達企業采用特殊設計的高速轉子與定子的組合,在馬達的驅動下,讓被加工物料吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用,從而確保多相液體高度分散和固體顆粒迅速細化之目的??筛鶕煌墓に囈笈渲枚?級轉、定子組合和復合式結構。
 
 
  恒達企業用于連續的高剪切分散乳化機有二大系列:單級式HBⅠ系列、三級式HBⅢ系列,線速度均在 15m/s以上,可滿足不同工況、不同行業的分散、乳化、均質工藝要求,適合于連續大批量生產,無死角,粒徑分布范圍窄小。
 
產品結構
  本機結構緊湊,安裝簡便,占用空間小,運行穩定,噪音低。采用彈性聯軸器將驅動電機與軸承箱內的主軸聯接,工作腔有1至3個工作室組成。工作腔內傳動軸采用懸臂式,腔體可選配帶夾套,可用于被加工物料的加熱或冷卻。進、出口采用法蘭聯接,軸向進料,徑向出料。
 
型號表示方法:

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